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機械設備硅膠密封圈無效的原因　　

機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的材料與所運輸的物質不相符合。在工作時，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據傳送物質的特性而選用機封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點。　　在運輸易結晶體或者有細微顆粒物的物質時，務必有一定壓力和一定用戶流量的沖洗液開展清洗，不然其結晶或是顆粒會加快密封性副的損壞，還有危害密封性副損壞后的自動補償而產生泄露。因此依據傳送物質的類型不但要配備對應的沖洗管路，更應組裝有監控和調節功能的儀器和設備，確保沖洗液的壓力和總流量達到設計要點，才可以保持機械密封的正常工作，這一點通常被消費者所忽略。

一般而言，硅橡膠密封圈是指由橡膠樹獲得的固體膠乳，其固化，干燥等。天然橡膠是以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物。其分子式為（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90％以上，并含有少量蛋白質和脂肪酸、糖和灰等。硅膠密封圈的物理性質。天然橡膠在室溫下具有高彈性，可塑性稍差，機械強度非常好，磁滯損耗低，多次變形時發熱量低，因此其抗彎曲性也很好，并且因為它是非極性橡膠，所以電絕緣性能是好。

與塑料和纖維類似的橡膠被稱為三種主要合成材料，具有高柔韌性和優異彈性的聚合物材料。橡膠的特點是彈性模量非常小，伸長率高。其次，它具有很好的耐氣體滲透性和耐各種化學介質和電絕緣性。一些特殊的合成橡膠具有良好的耐油性和耐溫性，可以抵抗脂肪油，潤滑油，液壓油，燃料油和溶劑的膨脹;耐寒性可低至-60°C至-80°C，耐熱性可高達+ 180°C至+ 350°C。橡膠還可抵抗各種彎曲和彎曲變形，因為磁滯損耗小。橡膠的第三個特征是它可以與多種材料組合使用，混合和復合，從而進行改性以獲得良好的整體性能。

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